◆核心采用工業(yè)級冗余PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)在異常情況下維持穩(wěn)定運行，避免非計劃停機風險。
◆實現(xiàn)循環(huán)水流量自動計量、一、二次側供、回水溫度智能調節(jié)及壓力實時監(jiān)測。
◆所有關鍵運行參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位、電導率等）均能在本地觸摸屏清晰展示與操控，并可通過標準通訊接口（如以太網(wǎng)）無縫遠傳至客戶中央監(jiān)控系統(tǒng)。
◆具備完善的自動保護機制（如缺相、過載、欠壓、短路等）及聲光報警功能（溫度異常、壓力過低、液位超限等）。
◆支持靈活的手動/自動模式切換，操作便捷，保障系統(tǒng)可靠運行。
◆高效換熱單元：選用優(yōu)質不銹鋼板式換熱器，滿足1075KW（窯爐成型系統(tǒng)）和450KW（通道系統(tǒng)）的熱交換需求，確保高效傳熱與長期穩(wěn)定運行。
◆可靠水動力系統(tǒng)：循環(huán)水泵組采用一用一備配置，關鍵過流部件為不銹鋼材質，配備變頻驅動技術，精確控制流量（最高達120m3/h）和揚程（80m），運行穩(wěn)定高效。泵后配置高精度保安過濾器，有效攔截雜質。
◆系統(tǒng)承壓與潔凈保障：整套循環(huán)水管道、閥門均采用高品質不銹鋼材質，具備優(yōu)異的耐腐蝕性能，保障水質純凈。不銹鋼水箱設計科學，配備磁翻板液位計和自動補水功能，有效防止回水沖擊。
◆精準感知儀表：系統(tǒng)集成壓力傳感器、溫度傳感器、流量計、電導率儀、壓差變送器等高精度儀表，確保運行數(shù)據(jù)實時、準確反饋。
◆應急動力保障：創(chuàng)新性地為窯爐成型和通道冷卻系統(tǒng)各增設一套獨立應急動力單元。在主用泵組故障時，可實現(xiàn)自動啟動或無間斷切換，滿足連續(xù)生產需求，提供有效的安全冗余。
◆系統(tǒng)防護設計：設備出口設置泄壓保護裝置，有效防止供水壓力波動對生產工藝造成影響。系統(tǒng)主要設備采用撬裝一體式設計（水箱除外），結構緊湊，便于運輸、安裝及后期維護。
