大型焊工區(qū)濾筒除塵器產(chǎn)品介紹：
大型焊工區(qū)濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。濾筒除塵器已盛行多年，除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，含塵氣流由側(cè)進(jìn)口或頂進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達(dá)到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動(dòng)波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)，由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進(jìn)行反吹。
大型焊工區(qū)濾筒除塵器性能特點(diǎn)：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡單，費(fèi)用低廉；更換濾筒方便快捷，無須任何工具；
2、設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500-800pa，初阻力為200pa以下，最高阻力為1500pa；
3、采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有國外進(jìn)口壓差顯示儀；
4、串聯(lián)式水平放置濾筒，單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便；
5、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；
6、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件；
7、多種除塵濾筒材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。
大型焊工區(qū)濾筒除塵器技術(shù)參數(shù)：
處理風(fēng)量：5000-100000m3/h
過濾精度：0.2、0.5um、1um、5um、10um、20um、30um、100um、200um
過濾效率：99%、99.9%、99.99%
初始阻力：150Pa
反吹氣量：0.1m3/h
反吹壓力：0.2-0.6MPa
清灰方式：手動(dòng)清灰/脈沖自動(dòng)清灰
大型焊工區(qū)濾筒除塵器維護(hù)要求：
1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4、除塵器停機(jī)前，應(yīng)對濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。
其他除塵器推薦：
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組合式濾筒除塵器
制氧機(jī)空壓機(jī)用自潔式空氣過濾器
